Cómo VPC personaliza los productos neumáticos: explicación del flujo de trabajo oficial

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1. Fortalezas principales de VPC

Fortaleza en I+D : el 5% de los ingresos por ventas anuales se invierte en I+D, con un equipo profesional de I+D y múltiples patentes principales.

Capacidades de procesamiento : Fábrica propia ( componentes de tratamiento de fuente de aire , de válvula solenoide , de cilindro neumático y taller de procesamiento electrónico/eléctrico).

Capacidades de prueba : Estricto sistema de gestión de producción que incluye pruebas de hermeticidad y vida útil, e inspección de muestreo al 100 %..

Certificaciones y gestión de calidad : Certificado por ISO9001 , CE , RoHS y muchas otras certificaciones internacionales.

Amplia experiencia en fabricación : más de 19 años de experiencia en fabricación de precisión. Experiencia OEM/ODM y estudios de casos de clientes internacionales.

Aplicaciones : Los productos personalizados cubren componentes neumáticos como cilindros neumáticos, válvulas de solenoide, accesorios neumáticos, componentes de vacío y regulador electroneumático ITV.

2. Descripción general del proceso de personalización del producto VPC

① Colección de requisitos del cliente

② Diseño y confirmación de la solución técnica.

③ Desarrollo y prueba de muestras

④ Pruebas y comentarios de los clientes

⑤ Producción en masa y control de calidad.

⑥ Embalaje, envío y logística

⑦ Soporte posventa y optimización continua

① Colección de requisitos del cliente

• Parámetros clave (presión, temperatura, medio, frecuencia, etc.)

• Tipo de producto (cilindros, válvulas, conectores, componentes de vacío, etc.)

• Disponibilidad de dibujos , de muestra o referencias de modelos más antiguos (por ejemplo, alternativas a SMC , Festo , etc.)

• Requisitos de certificación o materiales especiales (p. ej., acero inoxidable, apto para uso alimentario, etc.)

• Objetivo de costo , cantidad del pedido y requisitos de tiempo de entrega

Comentarios técnicos profesionales proporcionados dentro de las 24 horas.

*Por ejemplo, los parámetros relevantes que deben proporcionarse para productos personalizados, como cilindros neumáticos y válvulas de solenoide, incluyen:

② Diseño y confirmación de la solución técnica

• Especificaciones técnicas (o dibujos 2D/3D )

• Diseño estructural y selección de materiales.

• Método de sellado y análisis de durabilidad.

• Evaluación de costos y ciclo de producción.

• Tecnología de procesamiento y requisitos de molde.

Si se necesita más comunicación, organizaremos videoconferencias o correos electrónicos entre nuestros ingenieros y clientes para confirmar los detalles y garantizar la precisión de la solución.

③ Desarrollo y prueba de muestras

El director del proyecto realiza un seguimiento de la producción de muestras :

• Mecanizado / fabricación estructural

• Tratamiento superficial (niquelado, anodizado, pulido de acero inoxidable, etc.)

• Montaje y calibración

• Prueba de fugas, prueba de presión, prueba de ciclo de vida ( según la categoría del producto )

Una vez completada la muestra, proporcionaremos al cliente :

• Muestras físicas

• Informe de inspección

• Datos de prueba

• Fotografías de producto en alta resolución (para evaluación interna del cliente)

El plazo de entrega típico de la muestra es de 7 a 15 días ( según la complejidad del proyecto ).

④ Pruebas y comentarios de los clientes

• Entrega de muestras y pruebas de cliente: instalará pruebas , funcionales y verificará el rendimiento de las muestras en su entorno de aplicación real.

• Recopilación de comentarios: nos comunicaremos activamente con usted para recopilar los resultados de sus pruebas , su , experiencia de usuario y cualquier sugerencia de mejora.

• Revisión de la solución (si es necesario): según sus comentarios, haremos las modificaciones necesarias a la solución o las muestras hasta que esté completamente satisfecho.

Asegurar que el producto cumpla plenamente con las condiciones de operación del cliente.

⑤ Producción en masa y control de calidad

Siguiendo estrictamente el sistema de gestión de calidad de fábrica de VPC, pasamos a la fase de producción en masa.

Cada pedido incluye:

• Control de calidad entrante ( IQC )

• Control de calidad en proceso ( IPQC )

• Inspección 100% visual y dimensional.

• Prueba de fugas 100 % o inspección funcional completa (según la categoría del producto)

• 100% inspección previa al envío o inspección por muestreo (según el tipo de producto)

• Marcado láser (si se solicita)

El proceso de producción es transparente y rastreable, y podemos proporcionar actualizaciones del progreso de la producción y confirmación del embalaje.

IPQC

Marcado láser

⑥ Embalaje, envío y logística

• cajas de embalaje de la marca VPC ; marcado láser y embalaje personalizado.

• Los inspectores verifican los modelos y cantidades de productos con el manifiesto de salida; Confirmar la coherencia de los métodos de embalaje del producto saliente y el contenido de identificación del producto..

• Hay múltiples opciones de transporte disponibles para satisfacer sus diferentes requisitos de costos y plazos de entrega. Se proporciona información detallada de la logística del pedido para realizar un seguimiento en tiempo real del estado de su envío.

⑦ Soporte posventa y optimización continua

VPC proporciona soporte técnico y de inventario a largo plazo , que incluye:

• Guía de instalación y puesta en servicio del producto

• Análisis de comentarios sobre el uso de la línea de producción .

• Asistencia para la resolución de problemas

• Seguimiento de proyectos y optimización continua.

• Planes de almacenamiento a largo plazo para clientes de gran volumen

3. Preguntas frecuentes

① ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido ( MOQ )?

El MOQ varía según la categoría de producto. Ofrecemos soporte flexible basado en las necesidades del cliente . Para piezas personalizadas no estándar, la cantidad mínima de pedido se confirmará según la complejidad estructural.

② ¿Se puede personalizar según los dibujos o muestras del cliente?

Sí, absolutamente . Podemos desarrollar productos exclusivamente según sus planos , , muestras físicas o marcas de referencia . También podemos proporcionar sugerencias de optimización para hacer que la estructura, el costo y los métodos de fabricación sean más razonables.

③ ¿Se pueden marcar con láser los productos personalizados?

Sí . Podemos realizar marcado láser de acuerdo con sus requisitos, incluidos los parámetros , del número de modelo , del logotipo y más.

④ ¿Sus productos pueden coincidir con modelos de marcas como SMC, Festo, Camozzi?

Sí . Podemos diseñar soluciones alternativas en base a los modelos de marca proporcionados por el cliente, asegurando compatibilidad en dimensiones, interfaces y rendimiento.

⑤ ¿Cuál es el plazo de entrega típico para la producción en masa?

Para productos estándar: 15–25 días . Para estructuras complejas o pedidos grandes: 30–45 días . Proporcionaremos un tiempo de entrega preciso antes de la producción e informaremos periódicamente el progreso durante el proceso de fabricación.

VPC cuenta con su propia fábrica , líneas de producción avanzadas, instalaciones de embalaje completas y gestión de almacenamiento profesional, lo que le permite ofrecer un servicio personalizado integral desde I+D, procesamiento, montaje hasta envío.

Le damos una calurosa bienvenida para que visite e inspeccione nuestras instalaciones y experimente personalmente nuestras capacidades de producción, sistema de gestión de calidad y procesos de servicio personalizados. Comuníquese con VPC Tire , esperamos explorar con usted soluciones neumáticas altamente confiables.